Kluczem do wyboru odpowiedniego materiału na pompę ze złotą miską są właściwości szlamu mineralnego: odporność na zużycie, odporność na korozję, wytrzymałość i koszt. Pozwólcie, że przedstawię główne materiały i ich scenariusze zastosowania.
Materiały-odporne na zużycie (do zawiesin o dużej ścieralności)
Żeliwo stopowe o wysokiej-chromie: najczęściej używany materiał zawierający 26–30% chromu i o twardości HRC58–62. Jego odporność na zużycie jest 5-8 razy większa niż w przypadku zwykłego żeliwa, co czyni go szczególnie odpowiednim do zaczynów zawierających piasek krzemionkowy.
Ceramiczne materiały kompozytowe: odporne-na zużycie i korozję-, stosowane w obszarach o dużym stopniu ścierania, ale droższe.
Materiały kompozytowe z węglika wolframu: Doskonała odporność na zużycie, stosowane w środowiskach wyjątkowo ściernych, ale trudne w obróbce.
Materiały-odporne na korozję (do zawiesin kwaśnych i zasadowych)
Stal nierdzewna:
Austenityczna stal nierdzewna (taka jak 304, 316L): wysoce odporna na korozję-, odpowiednia do roztworów kwasów, zasad i soli oraz powszechnie stosowany materiał na pompy chemiczne.
Martenzytyczna stal nierdzewna: Wysoka wytrzymałość, powszechnie stosowana na wały i tuleje pomp, ale jej odporność na korozję nie jest tak dobra jak austenitycznej stali nierdzewnej.
Fluoroplasty: wyjątkowo odporne na korozję, odpowiednie do mocnych kwasów, mocnych zasad i mediów o wysokiej-temperaturze, ale są droższe.
Żeliwo o wysokiej-krzemie: odporne na korozję wywołaną kwasem siarkowym, ale kruche i trudne w obróbce.
Materiały-ogólne i ekonomiczne
Lane żelazo:
Żeliwo szare: Ekonomiczne i trwałe, o dobrej odporności na zużycie, odpowiednie do czystej wody lub podobnych mediów.
Żeliwo sferoidalne: Dobra ogólna wydajność, często stosowane jako substytut staliwa.
Tworzywa konstrukcyjne (takie jak PPS): lekkie, stabilne wymiarowo i odporne na korozję, odpowiednie do małych i średnich-pomp wodnych, ale o niższej wytrzymałości mechanicznej.
